20#六角钢管挤压成型生产加工

　　剖析20#六角钢管选用挤压成型生产加工，因为表层留出表层残留压地应力，有利于表层细微裂痕的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。进而提升 表层耐腐蚀工作能力，并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张，因此提升 20#六角钢管疲劳极限。根据挤压成型成形，挤压成型表层产生一层冷工硬底化层，降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变，进而提升 了20#六角钢管内腔的耐磨性能，另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后，外表粗糙度值的减少，可提升 相互配合特性。

　　挤压成型生产加工是一种无切削生产加工，在常温状态运用金属材料的塑性形变，使产品工件表层的外部经济不平度辗平进而做到更改表层结构、机械设备特点、样子和规格的目地。因而这类方式可另外做到铸型生产加工及加强二种目地，是切削没法保证的。

　　不管用哪种生产加工方式生产加工，在零件表层总是会留有微细的凹凸不平的刀纹，发生交叠波动的峰时状况。

　　20#六角钢管的生产加工基本原理：它是一种工作压力铸型生产加工，是运用金属材料在常温下的冷塑性变形特性，运用挤压成型专用工具对产品工件表层释放一定的工作压力，使产品工件表面金属材料造成塑性变形流动性，填写到初始残余的低陷波谷中，而做到产品工件表层不光滑值减少。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生高密度的纤维，并产生内应力层，强度和抗压强度提升 ，进而改进了产品工件表层的耐磨性能、耐腐蚀性和相互配合性。挤压成型是一种无钻削的塑性变形生产加工方式。

　　20#六角钢管的几个优势：

　　1、提升 外表粗糙度，表面粗糙度基本上能做到Ra≤0.08µm上下。

　　2、调整同心度，椭圆形度可≤0.01mm。

　　3、提升 表层强度，使承受力形变清除，强度提升 HV≥4°

　　4、生产加工后有内应力层,提升 疲劳极限提升 30%。

　　5、提升 相互配合品质，降低损坏，增加零件使用期限，但零件的生产加工花费反倒减少。